उत्पाद वर्णन
High Transmission Efficiency Gears Worm Gear Reducer Accessories for Concrete Mixer
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गियरबॉक्स कास्टिंग
हमारे कृमि गियरबॉक्स reducer आपके चयन के लिए कई आइटम है और हम अपने विशेष अनुरोध को पूरा करने के लिए अपने ड्राइंग या नमूना के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं
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1. बड़ा आउटपुट टॉर्क
2. सुरक्षित, विश्वसनीय, किफायती और टिकाऊ
3. स्थिर संचरण, शांत संचालन
4. उच्च वहन क्षमता
5. उच्च मॉड्यूलर डिज़ाइन, विभिन्न बाहरी पावर इनपुट से आसानी से सुसज्जित किया जा सकता है। एक ही प्रकार की मशीन विभिन्न पावर मोटरों से सुसज्जित हो सकती है। प्रत्येक प्रकार की मशीन के बीच संयोजन और जंक्शन को समझना आसान है।
6. संचरण अनुपात: सूक्ष्म विभाजन, व्यापक दायरा। संयुक्त मशीन प्रकार बहुत बड़ा संचरण अनुपात बना सकता है, अर्थात आउटपुट बहुत कम घूर्णन गति।
7. स्थापना का स्वरूप: स्थापित की जाने वाली स्थिति सीमित नहीं है।
8. उच्च शक्ति, उच्च शक्ति कच्चा लोहा, गियर और गियर शाफ्ट के बॉक्स शरीर को कॉम्पैक्ट करें गैस कार्बोनाइजेशन, शमन और ठीक पीसने की प्रक्रिया को अनुकूलित करता है, इसलिए इकाई मात्रा की असर क्षमता अधिक होती है।
9. दीर्घायु: सही प्रकार के चयन (उपयुक्त संचालन मापदंडों के चयन सहित) और सामान्य संचालन एवं रखरखाव की स्थिति में, मुख्य भागों स्पीड रिड्यूसर (पहनने वाले भागों को छोड़कर) का जीवनकाल 20,000 घंटे से कम नहीं होना चाहिए। पहनने वाले भागों में चिकनाई तेल, तेल सील और बेयरिंग शामिल हैं।
10. कम शोर: क्योंकि स्पीड रिड्यूसर के मुख्य भागों को संसाधित किया जाता है, और गंभीर रूप से परीक्षण किया जाता है, इसलिए स्पीड रिड्यूसर का शोर कम होता है।
11. समान्तर अक्ष-बेवल व्हील स्पीड-डाउन मोटर।
नीचे दी गई विशेषताएं देखें:
आकार: 40 मिमी—160 मिमी
कमी अनुपात: 3 — 512
टॉर्क ट्रांसमिशन: 5 एनएम — 8 95 एनएम
सटीक बैकलैश: ≤ 5आर्कमिन
चलने पर शोर: 51 70 dB (A)
उत्पाद पैरामीटर
| नाम | जी रिड्यूसर |
| सामग्री | एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| ब्रांड | झांगझोउग ज़ियाओफ़ेंग |
| उत्पाद मॉडल | जी18/जी22/जी28/जी32 |
| आवेदन | निर्माण उपकरण/यांत्रिक उपकरण, आदि |
विस्तृत तस्वीरें
विशेषता
आवेदन
कंपनी प्रोफाइल
झांगझोउ ज़ियाफ़ेंग प्रिसिजन डाई कास्टिंग कंपनी लिमिटेड, ओबेई, हांग्जोआ, हांग्जो में स्थित एक कंपनी है, जिसे "पंप और वाल्वों का गृहनगर" कहा जाता है। हम पंप सहायक उपकरण, वाल्व सहायक उपकरण, मनोरंजन पार्क सहायक उपकरण, गैस स्टेशन सहायक उपकरण, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, एल्यूमीनियम धातु शिल्प, इलेक्ट्रिक वाहन सहायक उपकरण, न्यूमेटिक एक्ट्यूएटर सहायक उपकरण, गियरबॉक्स गियर, गियरबॉक्स हाउसिंग, प्राइमरी गियर, अनंत गियर, मशीन बेस शेल, स्टेपलेस स्पीड कंट्रोल कवर और एल्यूमीनियम मशीन बेस के डिज़ाइन, विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या मैं इस पर अपना लोगो लगा सकता हूँ?
एक: ज़रूर, हम OEM और ODM स्वीकार करते हैं।
प्रश्न 2: आपकी नमूना नीति क्या है?
उत्तर: हम नमूना आपूर्ति कर सकते हैं, लेकिन ग्राहकों को शिपिंग लागत का भुगतान करना होगा।
प्रश्न 3: क्या मैं नमूने के अनुसार उत्पादन कर सकता हूं?
एक: बेशक। हम आपके नमूने या तकनीकी ड्राइंग द्वारा उत्पादन कर सकते हैं, हम नए नए साँचे का निर्माण कर सकते हैं।
प्रश्न 4: उत्पादन समय कितना लंबा है?
एक: मात्रा के आधार पर नमूना आदेश 7-15 दिनों, बड़े पैमाने पर आदेश 30-60days है।
प्रश्न 5: क्या आप डिलीवरी से पहले अपने सभी सामान का परीक्षण करते हैं?
उत्तर: बेशक, हमारे पास डिलीवरी से पहले 100% परीक्षण है।
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| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, खिलौना, कृषि मशीनरी, कार, निर्माण उपकरण/यांत्रिक उपकरण |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर आकार: | शंक्वाकार – बेलनाकार गियर |
| कदम: | डबल-कदम |
| नमूने: | US$ 100/टुकड़ा 1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: | उपलब्ध | अनुकूलित अनुरोध |
|---|
माइटर गियरबॉक्स के उपयोग में चुनौतियाँ
हालांकि माइटर गियरबॉक्स विभिन्न लाभ प्रदान करते हैं, लेकिन इनके साथ कुछ चुनौतियां भी आती हैं, जिनका समाधान किया जाना आवश्यक है:
स्नेहन: माइटर गियरबॉक्स के लिए उचित स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण है ताकि गियर के दांतों के बीच घर्षण, गर्मी और घिसाव को कम किया जा सके। गियरबॉक्स में निरंतर और पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, खासकर बंद या दुर्गम स्थानों में।
रखरखाव: माइटर गियरबॉक्स को उनके सर्वोत्तम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है। रखरखाव कार्यों में स्नेहन की जाँच और पुनःपूर्ति, गियर के दांतों में घिसाव का निरीक्षण, और समय के साथ उत्पन्न होने वाली किसी भी गलत संरेखण या माउंटिंग समस्या का समाधान शामिल हो सकता है।
प्रतिक्रिया: बैकलैश, या गियर के दांतों के बीच की जगह, गति हस्तांतरण की सटीकता को प्रभावित कर सकती है। अत्यधिक बैकलैश के कारण उच्च सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में सटीकता में कमी और स्थिति निर्धारण संबंधी त्रुटियाँ हो सकती हैं।
जटिल डिजाइन: अन्य गियरबॉक्स प्रकारों की तुलना में, माइटर गियरबॉक्स का डिज़ाइन अधिक जटिल होता है, जिससे निर्माण, संयोजन और रखरखाव अधिक जटिल हो सकता है। इस जटिलता के कारण निर्माण और रखरखाव की लागत भी बढ़ सकती है।
दक्षता हानि: घर्षण और गलत संरेखण जैसे कारकों के कारण माइटर गियरबॉक्स की दक्षता में कमी आ सकती है। ये हानियाँ विद्युत संचरण की समग्र दक्षता को कम कर सकती हैं, जिससे ऊर्जा की बर्बादी होती है।
स्थान संबंधी बाधाएँ: कुछ अनुप्रयोगों में, माइटर गियरबॉक्स को एकीकृत करते समय स्थान की सीमाएं एक चुनौती उत्पन्न कर सकती हैं, विशेष रूप से तब जब वांछित गति दिशा परिवर्तन प्राप्त करने के लिए बड़े गियर अनुपात की आवश्यकता होती है।
शॉक लोड: अचानक लगने वाले शॉक लोड या उच्च प्रभाव बलों के अधीन अनुप्रयोग, मेटर गियरबॉक्स के लिए चुनौतियाँ उत्पन्न कर सकते हैं। इन चुनौतियों से निपटने के लिए पर्याप्त उपाय, जैसे शॉक-अवशोषित घटकों का उपयोग या उच्च स्थायित्व के लिए डिज़ाइन, आवश्यक हो सकते हैं।
संरेखण और माउंटिंग: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए, माइटर गियरबॉक्स का उचित संरेखण और माउंटिंग अत्यंत महत्वपूर्ण है। सटीक संरेखण प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, खासकर सीमित पहुँच या जटिल ज्यामिति वाले इंस्टॉलेशन में।
लागत पर विचार: माइटर गियरबॉक्स की डिज़ाइन जटिलता और निर्माण आवश्यकताएँ सरल गियरबॉक्स प्रकारों की तुलना में अधिक लागत में योगदान कर सकती हैं। चयन प्रक्रिया के दौरान माइटर गियरबॉक्स के लाभों और संबंधित लागतों के बीच संतुलन बनाना आवश्यक है।
इन चुनौतियों का समाधान करने के लिए अक्सर सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग, उचित रखरखाव पद्धतियों और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर विचार की आवश्यकता होती है। इन चुनौतियों के बावजूद, माइटर गियरबॉक्स विभिन्न उद्योगों में मूल्यवान घटक बने हुए हैं, जहाँ उनकी अद्वितीय गति दिशा-परिवर्तन क्षमताएँ लाभप्रद हैं।
माइटर गियरबॉक्स और अन्य प्रकार के गियरबॉक्स के बीच अंतर
माइटर गियरबॉक्स में विशिष्ट विशेषताएँ होती हैं जो उन्हें अन्य प्रकार के गियरबॉक्स, जैसे हेलिकल, स्पर और प्लैनेटरी गियरबॉक्स, से अलग करती हैं। ये अंतर उनकी अद्वितीय क्षमताओं और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता में योगदान करते हैं:
- गियर व्यवस्था: मेटर गियरबॉक्स बेवल गियर का उपयोग करते हैं जो 90-डिग्री के कोण पर प्रतिच्छेद करते हैं। इसके विपरीत, हेलिकल और स्पर गियरबॉक्स समानांतर या सह-समतलीय गियर व्यवस्था का उपयोग करते हैं, और प्लैनेटरी गियरबॉक्स एक केंद्रीय सन गियर के चारों ओर व्यवस्थित कई गियर की सुविधा प्रदान करते हैं।
- गति दिशा परिवर्तन: माइटर गियरबॉक्स घूर्णन गति की दिशा को 90 डिग्री तक बदलने में उत्कृष्ट होते हैं। अन्य गियरबॉक्स गति की दिशा को अलग-अलग कोणों से बदल सकते हैं या एक ही दिशा बनाए रख सकते हैं।
- कॉम्पैक्टनेस: माइटर गियरबॉक्स अपने कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। प्लैनेटरी गियरबॉक्स, कॉम्पैक्ट होने के बावजूद, एक अलग आंतरिक संरचना रखते हैं।
- बैकलैश नियंत्रण: माइटर गियरबॉक्स बैकलैश को कम करने और सटीक गति हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हेलिकल और स्पर गियरबॉक्स में उनके गियर व्यवस्था के कारण अधिक बैकलैश हो सकता है, जबकि प्लैनेटरी गियरबॉक्स अच्छा बैकलैश नियंत्रण प्रदान कर सकते हैं।
- टॉर्क और गति: अलग-अलग गियरबॉक्स अपनी टॉर्क और गति क्षमताओं में भिन्न होते हैं। माइटर गियरबॉक्स मध्यम टॉर्क और गति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि प्लैनेटरी गियरबॉक्स उच्च टॉर्क घनत्व प्रदान करते हैं।
- अनुप्रयोग: माइटर गियरबॉक्स आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जिनमें गति की दिशा में 90-डिग्री परिवर्तन की आवश्यकता होती है, जैसे कन्वेयर सिस्टम, प्रिंटिंग मशीनरी और कुछ प्रकार के औद्योगिक उपकरण। हेलिकल और स्पर गियरबॉक्स विभिन्न मशीनरी और उपकरणों में प्रचलित हैं। प्लैनेटरी गियरबॉक्स रोबोटिक्स, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी में उपयोग किए जाते हैं।
प्रत्येक प्रकार के गियरबॉक्स के अपने फायदे हैं और इसका चयन अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है, जिसमें स्थान की कमी, गति नियंत्रण परिशुद्धता, टॉर्क और गति की आवश्यकताएं शामिल हैं।
Changing Direction of Rotational Motion with Miter Gearboxes
Miter gearboxes are specialized mechanical devices designed to efficiently change the direction of rotational motion by 90 degrees. They achieve this transformation through the use of bevel gears with intersecting shafts:
- Bevel Gears: Miter gearboxes utilize bevel gears, which have conical-shaped teeth. These gears are cut at an angle to the gear’s face and allow the transmission of motion between two intersecting shafts positioned at a 90-degree angle to each other.
- Intersecting Shafts: The input and output shafts of a miter gearbox are positioned in such a way that they intersect at a right angle. The bevel gears are mounted on these shafts, and when the input shaft rotates, it engages with the teeth of the bevel gear on the output shaft, transferring motion at a right angle.
- Directional Change: As the input shaft rotates, the bevel gear’s teeth mesh and transmit motion from the input shaft to the output shaft. This interaction causes a change in the direction of rotation, redirecting the output motion perpendicular to the input motion.
- संक्षिप्त परिरूप: Miter gearboxes are known for their compact and space-saving design. The intersecting shafts and bevel gears are housed within the gearbox casing, allowing for efficient motion redirection without the need for additional external components.
Overall, miter gearboxes play a crucial role in changing the direction of rotational motion, making them essential components in various mechanical systems where motion needs to be redirected efficiently and precisely.
editor by CX 2023-12-26