Mesin Pertanian China yang laris, Mesin Pemotong Rumput Sideshift, Pemotong Rumput di dekat saya, toko

Deskripsi Produk

Traktor Pertanian Populer Menerapkan Pemotong Rumput Sideshift

Deskripsi Produk

HangZhou AOS International Co.Ltd merupakan pemasok profesional aksesoris mesin traktor, dapat menyediakan traktor 20 hp hingga 260 hp, serta mendukung peralatan pertanian, seperti bajak putar, bajak berbagi, bajak cakram, mesin pemotong rumput, penggali lubang, pemuat ujung depan, backhoe, peniup salju, penyapu, pengepres rumput, pengikis, penggaruk, trailer, pemotong, penanam jagung/gandum/kentang, pemanen, dst.
 

Parameter Produk

Foto Detail

Pengemasan & Pengiriman

Pertunjukan Lokakarya

Mesin Pertanian Berperingkat

Perhatian: Traktor kami terutama digunakan untuk pertanian dan pengolahan kayu, bukan untuk transportasi. Kabin, rangka anti-over-over, dan sun shade tersedia opsional, Anda dapat memilihnya sesuai kebutuhan. Kami juga memiliki banyak attachment yang dapat digunakan bersama traktor. Gambar-gambar di bawah ini hanya untuk referensi Anda, seperti: Pemuat depan; Alat penggali; Mesin pemotong rumput; Penggarap putar; Trailer;Pembuat salju dll.

Tanya Jawab Umum

1, Traktor apa yang bisa Anda cocokkan dengan alat pelengkapnya?
— Kami dapat menyediakan peralatan untuk traktor dari 25hp hingga maksimal 260hp.

2,Berapa lama waktu tunggu biasanya?
— Sekitar 10-15 hari setelah menerima uang deposit dari klien;

3,Apa syarat pembayarannya?
— T/T. Deposit 50% di muka dan saldo 50% sebelum pengiriman;

4,Bagaimana dengan metode pengiriman?
— Biasanya, jika hanya 1 traktor tanpa kabin, kami akan membuat kotak kayu lapis dengan kemasan rangka baja untuk mengemas traktor dan melakukan pengiriman LCL; Jika traktor dengan kabin, kami sarankan untuk menggunakan 1 kontainer tunggal untuk mengirimkannya.

5, Bagaimana dengan kontrol kualitas Anda?
–Kami telah terlibat dalam bidang traktor selama bertahun-tahun, sekarang kami memiliki merek sendiri dan telah lulus sertifikasi CE UE, kualitasnya terjamin.

6, Bagaimana dengan garansi dan layanan purna jual Anda?
—Garansi untuk traktor adalah 1 tahun, jika ada bagian yang rusak dalam 1 tahun, kami akan mengirimkan bagian tersebut kepada klien melalui pos kilat.
Jika ada pertanyaan tentang pengoperasian atau penggunaan, kami akan memberikan dukungan teknis kepada klien CZPT agar dapat bekerja dengan baik.

7, Adakah pasokan suku cadang gratis untuk traktor dan peralatan tambahannya?
— Biasanya, kami akan memberikan filter oli dan solar tambahan untuk suku cadang. Namun itu tergantung pada jumlah pesanan.

Apa itu Ulir Poros Sekrup?

Poros sekrup adalah komponen berulir yang digunakan untuk mengencangkan komponen lain. Ulir pada poros sekrup sering kali dijelaskan oleh Koefisien Gesekannya, yang menggambarkan besarnya gesekan antara permukaan yang saling menempel. Artikel ini membahas karakteristik ini serta Material dan sudut Heliks. Anda akan lebih memahami ulir poros sekrup Anda setelah membaca artikel ini. Berikut beberapa contohnya. Setelah memahami detail ini, Anda akan dapat memilih mur sekrup terbaik sesuai kebutuhan Anda.

Koefisien gesekan antara permukaan pasangan mur dan poros sekrup

Terdapat dua jenis koefisien gesek: Gesekan dinamis dan gesekan statis. Gesekan statis mengacu pada besarnya gesekan yang dimiliki mur untuk menahan gerakan berlawanan. Selain kekuatan material, koefisien gesek yang lebih tinggi dapat menyebabkan stick-slip. Hal ini dapat menyebabkan perilaku berjalan terputus-putus dan derit yang keras. Stick-slip dapat menyebabkan kerusakan pada bantalan polos. Poros yang kasar dapat digunakan untuk memperbaiki kondisi ini.
Kedua jenis koefisien gesek berkaitan dengan gaya yang diberikan. Saat menerapkan gaya, gaya yang diberikan harus sama dengan diameter pitch mur. Saat poros sekrup dikencangkan, gaya tersebut dapat dihilangkan. Dalam kasus klem yang mengendur, gaya yang diberikan lebih kecil daripada diameter pitch baut. Oleh karena itu, semakin tinggi kelas properti baut, semakin rendah koefisien geseknya.
Dalam kebanyakan kasus, koefisien gesek permukaan sekrup lebih rendah daripada permukaan mur. Hal ini disebabkan oleh pelapisan seng pada permukaan sambungan. Selain itu, sekrup daya umumnya digunakan dalam industri kedirgantaraan. Baik sekrup daya maupun bukan, sekrup ini biasanya terbuat dari baja karbon, baja paduan, atau baja tahan karat. Sekrup ini sering digunakan bersama mur perunggu atau plastik, yang lebih disukai dalam aplikasi tugas berat. Sekrup ini seringkali tidak memerlukan rem penahan dan sangat mudah digunakan dalam berbagai aplikasi.
Koefisien gesek antara permukaan sambungan sekrup-T sangat bergantung pada material sekrup dan mur. Misalnya, sekrup dengan mur plastik berpelumas internal menggunakan mur perunggu kualitas bantalan. Mur ini biasanya digunakan pada sekrup baja karbon, tetapi dapat digunakan dengan sekrup baja tahan karat. Selain itu, mur ini mudah dibersihkan.

Sudut heliks

Pada sebagian besar aplikasi, sudut heliks poros sekrup merupakan faktor penting dalam perhitungan torsi. Ada dua jenis sudut heliks: kanan dan kiri. Sekrup kanan biasanya lebih kecil daripada sekrup kiri. Sekrup kiri lebih besar daripada sekrup kanan. Namun, ada beberapa pengecualian. Sekrup kiri mungkin memiliki sudut heliks yang lebih besar daripada sekrup kanan.
Sudut heliks sekrup adalah sudut yang dibentuk oleh heliks dan garis aksial. Meskipun sudut heliks biasanya tidak berubah, hal ini dapat berdampak signifikan pada pemrosesan sekrup dan jumlah material yang diangkut. Perubahan ini lebih umum terjadi pada sekrup pencampur dua tahap, sekrup pencampur khusus, dan sekrup pengukur. Pengukuran ini penting untuk menentukan sudut heliks. Dalam kebanyakan kasus, sudut sadap adalah sudut yang tepat ketika poros sekrup memiliki sudut heliks yang tepat.
Sekrup heliks tinggi memiliki ujung yang besar, terkadang hingga enam kali diameter sekrup. Sekrup ini mengurangi diameter, massa, dan inersia sekrup, sehingga memungkinkan kecepatan dan presisi yang lebih tinggi. Sekrup heliks tinggi juga memiliki putaran rendah, sehingga meminimalkan getaran dan suara bising. Namun, sudut heliks yang tepat penting dalam aplikasi apa pun. Anda harus hati-hati memilih jenis sekrup yang tepat untuk pekerjaan yang sedang dilakukan.
Jika Anda memilih roda gigi sekrup yang memiliki sudut heliks selain paralel, Anda harus memilih bantalan dorong dengan jarak tengah yang besar. Untuk roda gigi sekrup, sudut heliks 45 derajat adalah yang paling umum. Sudut heliks yang lebih besar dari nol derajat juga dapat diterima. Menggabungkan sudut heliks bermanfaat karena memungkinkan berbagai jarak tengah dan aplikasi yang unik.

Sudut ulir

Sudut ulir poros sekrup diukur dari pangkal kepala sekrup hingga puncak ulir sekrup. Di Amerika, sudut ulir sekrup standar adalah 60 derajat. Sudut ulir standar baru diadopsi secara luas pada awal abad ke-20. Sebuah komite dibentuk oleh Institut Franklin pada tahun 1864 untuk mempelajari ulir sekrup. Komite tersebut merekomendasikan ulir Sellers, yang dimodifikasi menjadi Ulir Standar Amerika Serikat. Ulir standar ini diadopsi oleh Angkatan Laut Amerika Serikat pada tahun 1868 dan direkomendasikan untuk konstruksi oleh Asosiasi Pembuat Mobil Utama pada tahun 1871.
Secara umum, diameter utama ulir sekrup adalah diameter luarnya. Diameter utama mur tidak diukur secara langsung, tetapi dapat ditentukan dengan alat ukur go/no-go. Penting untuk memahami hubungan antara diameter utama dan minor agar dapat menentukan sudut ulir sekrup. Setelah ini diketahui, langkah selanjutnya adalah menentukan seberapa besar pitch yang diperlukan untuk memastikan sekrup berfungsi dengan baik.
Sudut heliks dan sudut ulir adalah dua jenis sudut berbeda yang memengaruhi efisiensi sekrup. Untuk sekrup sadap, sudut heliks adalah sudut antara heliks ulir dan garis tegak lurus terhadap sumbu rotasi. Sekrup sadap memiliki sudut heliks yang lebih besar daripada sekrup heliks, tetapi memiliki kerugian gesekan yang lebih tinggi. Sekrup sadap berkualitas tinggi membutuhkan torsi yang lebih tinggi untuk berputar. Sudut ulir dan sudut sadap merupakan sudut yang saling melengkapi, tetapi masing-masing sekrup memiliki keunggulan spesifiknya sendiri.
Pitch sekrup dan TPI tidak terlalu berkaitan dengan toleransi, pengerjaan, kualitas, atau biaya, melainkan lebih pada ukuran ulir sekrup relatif terhadap diameternya. Dibandingkan dengan sekrup standar, ulir halus dan kasar lebih mudah dikencangkan. Ulir yang lebih kasar lebih dalam, sehingga menghasilkan torsi yang lebih rendah. Jika sekrup gagal karena geser torsional, kemungkinan besar hal itu disebabkan oleh diameter minor yang kecil.

Bahan

Sekrup memiliki beragam ukuran, bentuk, dan material. Sekrup biasanya dibuat menggunakan mesin CNC dan mesin bubut. Setiap jenis digunakan untuk tujuan yang berbeda. Ukuran dan material poros sekrup dipengaruhi oleh penggunaannya. Bagian berikut memberikan ikhtisar tentang jenis-jenis utama poros sekrup. Masing-masing dirancang untuk menjalankan fungsi tertentu. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang jenis tertentu, hubungi bengkel mesin setempat Anda.
Sekrup timbal lebih murah daripada sekrup bola dan digunakan dalam aplikasi tugas ringan dan intermiten. Namun, sekrup timbal memiliki efisiensi yang rendah dan tidak direkomendasikan untuk transmisi daya kontinu. Namun, sekrup ini efektif dalam aplikasi vertikal dan lebih ringkas. Sekrup timbal biasanya digunakan sebagai pasangan kinematik dengan sekrup bola. Beberapa jenis sekrup timbal juga memiliki sifat mengunci sendiri. Karena koefisien geseknya rendah, sekrup ini memiliki desain yang ringkas dan komponen yang sangat sedikit.
Sekrup terbuat dari berbagai macam logam dan paduan. Baja merupakan material yang ekonomis dan tahan lama, tetapi ada juga jenis baja paduan dan baja tahan karat. Mur perunggu adalah yang paling umum dan sering digunakan dalam aplikasi tugas berat. Mur plastik menghasilkan gesekan rendah, yang membantu mengurangi torsi penggerak. Sekrup baja tahan karat juga digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi, dan dapat terbuat dari titanium. Material yang digunakan untuk membuat poros sekrup bervariasi, tetapi semuanya memiliki fungsi spesifiknya masing-masing.
Sekrup digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari produk industri dan konsumen hingga peralatan transportasi. Sekrup digunakan di berbagai industri, dan bahan pembuatnya dapat menentukan masa pakainya. Masa pakai sekrup bergantung pada beban yang ditanggungnya, desain struktur internalnya, pelumasan, dan proses pemesinan. Saat memilih rakitan sekrup, carilah sekrup yang terbuat dari baja berkualitas tinggi. Biasanya, bahan-bahan tersebut sangat bersih, sehingga merupakan pilihan yang tepat untuk sekrup. Namun, adanya ketidaksempurnaan dapat menyebabkan kegagalan fatik yang normal.

Fitur penguncian otomatis

Sekrup pada dasarnya dikenal memiliki kemampuan mengunci sendiri. Mekanisme fitur ini didasarkan pada beberapa faktor, seperti sudut pitch ulir, pasangan material, pelumasan, dan pemanasan. Fitur ini hanya mungkin terjadi jika poros berada dalam kondisi yang tidak mungkin menyebabkan ulir mengendur sendiri. Kemampuan mengunci sendiri sekrup bergantung pada beberapa faktor, termasuk sudut pitch sisi ulir dan koefisien gesekan geser antara kedua material.
Salah satu penggunaan sekrup yang paling umum adalah pada tutup wadah berulir, pembuka botol, sambungan pipa berulir, ragum, klem-C, dan dongkrak sekrup. Poros sekrup juga dapat digunakan untuk mentransfer daya, tetapi seringkali merupakan operasi yang terputus-putus dan berdaya rendah. Sekrup juga digunakan untuk memindahkan material pada sekrup Archimedes, bor tanah auger, konveyor sekrup, dan mikrometer.
Fitur penguncian otomatis yang umum pada sekrup adalah keberadaan sekrup utama. Sekrup dengan nilai PV rendah aman dioperasikan, tetapi sekrup dengan PV tinggi membutuhkan kecepatan putaran yang lebih rendah. Contoh lain adalah sekrup pengunci otomatis yang tidak memerlukan pelumasan. Nilai PV juga bergantung pada material konstruksi sekrup, serta kondisi pelumasannya. Terakhir, kekencangan ujung sekrup – cara sekrup ditopang – memengaruhi kinerja dan efisiensinya.
Sekrup timah lebih murah dan lebih mudah diproduksi. Sekrup ini merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi ringan dan intermiten. Sekrup ini juga memiliki kemampuan mengunci sendiri. Sekrup ini dapat dikencangkan sendiri dan membutuhkan torsi yang lebih rendah untuk dikencangkan dibandingkan jenis lainnya. Keunggulan sekrup timah adalah ukurannya yang kecil dan jumlah komponen yang minimal. Sekrup ini sangat efisien untuk aplikasi vertikal dan intermiten. Sekrup ini tidak seakurat sekrup timah dan sering kali mengalami backlash, yang disebabkan oleh ulir yang tidak memadai.