Opis produktu
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox through powder metallurgy process .
A gearbox is a power transmission device to produce high torque by reducing the drive speed or increase the drive speed the other way. Planetary gearbox consisting 3 components: sun gear, planet gear and ring gear . A Sun gear is a gearwheel in a planetary gear system, that rotates around its own axis and has other gears (planet gears) that rotate around it. Much like the Sun and planets in our solar system. The amount of planetary gears in a gearbox varies based on the gear ratio. Most planetary gearboxes have from 2 to 5 planet gears. When looking at planetary gears, the strength of the gearbox is usually determined by the size of the sun gear. Larger sun gears will allow for higher torque values. The planet carrier,Its objective is to hold up to gears of the same size, which mesh with the sun gear.
Planetary Gearbox advantages:
- Provides high torque at slow speeds .
- The shafts are made up of hardened and tempered alloy steel .
- Sun gears ,planet gears and ring gears are made of powder metallurgy and sintering steel .
- Low noise levels.
- Good quality taper roller bearings for input and output shafts .
- High efficiency .
PM process for custom metal planetary gearbox , geared motors .
The P/M process is an economical, environmentally clean, high production method for making parts exactly to or close to final dimensions. With little or no machining operations required.
At present, parts with a complicated shape, tight-dimensional tolerances, controlled density and properties can be manufactured by powder metallurgy methods. A technological process of powder metallurgy ensures high flexibility in the selection of physiochemical properties and other requirements, including:
- Production of structural parts with complex shapes .
- Controlled porosity .
- High mechanical strength and resistance to vibrations .
- Controlled properties.
- High mechanical strength and resistance to vibrations.
- High manufacturing precision and good surface quality
- Large number of production series .
- Good tolerances .
There are 3 basic steps to powder metallurgy, the process used to create powder metal gears. First, any of a number of techniques including atomization, flaking, pulverization, chemical reduction and electrolytic are used to reduce the initial raw metallic materials to a fine dust or powder. Specific amounts of this powder are then placed into the compaction die or mold where pressure is applied from both above and below in precise amounts relevant to the specific materials and intended use of the finished gear. This mold is pre-formed and results in the desired gear shape. After this form is ejected from the die, sintering is used to fuse the powder particles together.Sintering is a heat treatment commonly used to increase the strength and structural integrity of a given material. Powder metallurgy processes use sintering to convert metal powders and other unique materials into end-use parts. Sintering typically takes place in a single, elongated CZPT with different temperature zones.
Custom metal parts
Warsztat
| Aplikacja: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | Vertical Type |
| Układ: | Shunting |
| Gear Shape: | Conical – Cylindrical Gear |
| Krok: | Three-Step |
| Próbki: | US$ 2/Piece 1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: | Dostępny | Spersonalizowane żądanie |
|---|
Znaczenie skrzyni biegów w maszynach rolniczych
Rolnicza skrzynia biegów ma kluczowe znaczenie dla produkcji żywności. Odgrywa ona kluczową rolę w sprzęcie rolniczym i jest niezbędna na każdym etapie łańcucha żywnościowego. Wraz ze wzrostem populacji i zapotrzebowania na żywność, skrzynie biegów stają się coraz bardziej kluczowym elementem ciężkiego sprzętu. Aby utrzymać wysoką jakość rolniczej skrzyni biegów, części zamienne muszą być dostępne w rozsądnej cenie. Ponadto muszą być łatwo dostępne.
Przekładnie stożkowe
Trwała przekładnia stożkowa to kluczowy element każdej skrzyni biegów w maszynie rolniczej. Mechanizmy i materiały użyte do jej produkcji decydują o jej trwałości. Inwestycja w trwałą przekładnię oszczędzi Ci kłopotów z jej późniejszą wymianą. Przekładnia stożkowa to jeden z najpopularniejszych rodzajów przekładni mechanicznych, a jej zalety są liczne. Trwała przekładnia jest niezawodna, łatwa w obsłudze i ekonomiczna, co gwarantuje, że nigdy nie będziesz musiał jej wymieniać.
Przekładnie stożkowe są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach zębów, zazwyczaj z zębami prostymi lub śrubowymi. Przekładnie stożkowe mogą być równoległe lub skośne, a ich osie mogą przecinać się pod kątem 90 stopni. Przekładnie stożkowe mogą mieć przeciwległe lub równoległe wały wyjściowe, a kierunek wału napędowego i wyjściowego może być taki sam lub przeciwny, w zależności od instalacji.
WOM ciągnika może być silnym źródłem momentu obrotowego, ale może przenosić tę samą wartość tylko przy niższych prędkościach. Z kolei maszyny rolnicze wykorzystują łańcuchy i koła pasowe do przenoszenia momentu obrotowego. Ten typ wytrzymałej przekładni jest niezbędny do spełnienia wysokich wymagań stawianych maszynom rolniczym. Chociaż przekładnie zębate są najpowszechniejsze w rolnictwie, nie ograniczają się wyłącznie do niego. Większość przekładni rolniczych jest stosowana w napędach kół i w zastosowaniach o dużym momencie obrotowym przy niskich prędkościach.
Przekładnie stożkowe do maszyn rolniczych mają kilka cech, które czynią je użytecznymi. Na przykład przekładnia kątowa doskonale nadaje się do stosowania z przesuniętymi wałami obrotowymi i pustymi wałami wyjściowymi. Oferuje przełożenie do 2,44:1, ma żeliwną obudowę i generuje moc do 49 kW. Jest przeznaczona do drobnych prac rolniczych, takich jak obróbka roślin, przygotowanie gleby i betoniarki.
Skrzynie biegów CZPT
Istnieje niezliczona ilość powodów, dla których przekładnie rolnicze CZPT są tak ważne. Globalna populacja rośnie o 80 milionów ludzi rocznie, a zapotrzebowanie na ten sprzęt będzie nadal rosło. Oprócz stale rosnącej populacji, cykle zbiorów stają się coraz krótsze, co jeszcze bardziej obciąża maszyny rolnicze, w tym przekładnie. Na szczęście CZPT oferuje szeroki wachlarz rozwiązań w zakresie konserwacji i naprawy sprzętu, od napraw na miejscu po opcje magazynowania.
Przekładnie rolnicze są niezbędne w procesie uprawy, a reduktory CZPT wykonują szereg krytycznych zadań. Na przykład przekładnia nawrotna pomaga zmniejszyć tarcie i zwiększyć wydajność. Przekładnia nawrotna jest zazwyczaj wykonana z łożysk kulkowych i jest dostępna w różnych wersjach i o różnych mocach. Przekładnie rolnicze są niezbędne do wielu zadań, w tym do ciągnięcia glebogryzarki przez ciągnik.
W rolnictwie reduktor klasy AG CZPT napędza przenośnik wozów do buraków. Jego trwała przekładnia śrubowa i uszczelnienia Vitonowe smarowane zapewniają jego prawidłową pracę przez lata. Motoreduktory CZPT Ultramite mogą być używane do napędzania podnośników, układarek i wciągników. Generują one bezpośrednio niską prędkość i mogą również obsługiwać przekładnie zębate o dużej prędkości.
Firma CZPT Gearbox Company jest jednym z wiodących na świecie producentów wysokowydajnych skrzyń biegów. Jej doświadczeni inżynierowie mogą dokonać inżynierii wstecznej istniejących konstrukcji i pomóc w projektowaniu niestandardowych skrzyń biegów do zastosowań rolniczych. Niezależnie od tego, czy Twoja skrzynia biegów ma być używana w ciągniku, prasie do siana, czy przyczepie do przewozu zboża, firma CZPT Gearbox Company oferuje rozwiązanie. Przekładnia rolnicza CZPT pomoże Ci w pełni wykorzystać potencjał maszyn rolniczych, zmniejszając Twój wpływ na środowisko.
Uszczelnienia pętli zamkniętej
Uszczelnienie w obiegu zamkniętym stanowi doskonałą alternatywę dla odpowietrzników osuszających, które mogą prowadzić do zanieczyszczenia. Uszczelnienie w obiegu zamkniętym może izolować przekładnię od atmosfery, zapewniając brak dostępu wilgoci i zanieczyszczeń. Jest to niezbędne dla bezpieczeństwa sprzętu. Uszczelnienie elastomerowe w obiegu zamkniętym zapobiega przedostawaniu się wody do przekładni, zapobiegając wydostawaniu się zanieczyszczeń i smaru.
Te zaawansowane technologicznie uszczelnienia łączą w sobie trwałość i niezawodność, umożliwiając przełomowe rozwiązania w rolnictwie, infrastrukturze i transporcie. Co więcej, te wysokowydajne mechaniczne komponenty napędowe stanowią istotny element przełomowych rozwiązań w branżach takich jak energetyka, rolnictwo i transport, a także globalnych megatrendów, takich jak digitalizacja. W rezultacie wydłużają one żywotność przekładni rolniczych. Jak jednak działają te zaawansowane technologicznie uszczelnienia?
Uszczelnienie w obiegu zamkniętym ma kluczowe znaczenie dla przekładni rolniczych, ponieważ utrzymuje smary i gazy w przekładni. Jest ono niezbędne dla całego łańcucha dostaw, ponieważ nawet niewielki przestój może obniżyć koszty produkcji. Dlatego wysokiej jakości przekładnia rolnicza jest niezbędna dla bezpieczeństwa i łatwej konserwacji. Aby zapewnić wysoką jakość i długotrwałą wydajność, uszczelnienia w obiegu zamkniętym powinny być standardem.
Kolejnym ulepszeniem w porównaniu z konstrukcjami jednowargowymi jest zastosowanie uszczelki przeciwpyłowej. Zewnętrzna warga uszczelnienia o obiegu zamkniętym może ulec uszkodzeniu pod wpływem temperatury i zanieczyszczeń. W przypadku uszkodzenia zewnętrznej wargi, zanieczyszczenia gromadzą się wokół niej i pod nią, powodując wyciek i uszkodzenie uszczelnienia. W takim przypadku jest już za późno na naprawę uszczelnienia. Konieczna będzie inwestycja w nową przekładnię rolniczą, a przecież nie chcesz marnować pieniędzy na kosztowną awarię.
Wykończenie powierzchni
Przekładnia rolnicza powinna być wolna od uszkodzeń mechanicznych i wad odlewniczych. Wykończenie powierzchni powinno być jak najbliższe 76. Odległość między wałami a obudową łożyska nie może przekraczać sześciu milimetrów, a powierzchnia powinna być gładka. Ponadto powierzchnia wału nie powinna wykazywać eliptyczności ani wzoru kierunkowego. Gładka powierzchnia zapewnia komfortową obsługę. W ten sposób poprawia się komfort jazdy.
Istnieją różne rodzaje kół zębatych i wykończenia ich powierzchni. Na przykład koła zębate stożkowe, przekładnie zębate słoneczne i przekładnie planetarne są powszechnie stosowane w rolnictwie. Wykończenie powierzchni kół zębatych w rolnictwie różni się w zależności od rodzaju użytego materiału. W niektórych gałęziach przemysłu koła zębate mogą być poddawane działaniu niskich momentów obrotowych i dużych sił. Jednak w rolnictwie koła zębate są narażone na specyficzne warunki, takie jak zapylenie i zanieczyszczona woda.
Przeprowadzono różne badania w celu zbadania skuteczności różnych wykończeń powierzchni. Niektóre z nich koncentrowały się na klasie jakości honowanych kół zębatych ze stali kutej. Jednak wyniki były niespójne. Stwierdzono, że różnica w klasie jakości honowanych kół zębatych ze stali kutej była mniejsza niż 3%, co mieściło się w dopuszczalnym zakresie błędów w procesie montażu. Należy jednak pamiętać, że wysoka jakość wykończenia powierzchni ma kluczowe znaczenie dla wydajności przekładni o wysokiej wydajności.
Wykańczanie strumieniowe okazało się skuteczniejsze w poprawie jakości wykończenia powierzchni. W porównaniu z honowaniem i szlifowaniem, wykańczanie strumieniowe zapewnia gładką powierzchnię, która jest od dwóch do czterech razy lepsza niż w przypadku wykończeń konwencjonalnych. Zalety tej metody obejmują wysoką jakość metalu i redukcję odpadów. Proces izotropowego superfiniszu sprawia, że przekładnia jest bardziej wydajna niż inne procesy produkcyjne. Ponadto, wydłuża żywotność i trwałość jej podzespołów.
Koszt
Przekładnie rolnicze mają kluczowe znaczenie dla produkcji żywności, którą spożywamy. Wraz ze wzrostem popytu na żywność, zużyta przekładnia prowadzi do zwiększonego zużycia sprzętu i przestojów, co skutkuje znacznymi stratami dla rolników. Przekładnie rolnicze powinny być wysokiej jakości, ponieważ mają kluczowe znaczenie dla całego łańcucha żywnościowego. Wymiana tych przekładni może być kosztowna i powodować znaczne przestoje, co z kolei może skutkować brakiem możliwości zaspokojenia popytu.
Aby określić koszt skrzyni biegów do maszyn rolniczych, należy porównać ceny oferowane przez różnych producentów. Jeśli planujesz zakup nowej skrzyni biegów, poszukaj takiej, która została wyprodukowana przez autentycznego producenta sprzętu, takiego jak CZPT. Nie zadowalaj się skrzynią biegów, która nie jest produkowana przez producenta oryginalnego sprzętu (OEM), ponieważ nie będzie ona trwała. Sprawdź również sekcję poświęconą bezpieczeństwu na stronie internetowej producenta, aby uzyskać porady dotyczące wyboru skrzyni biegów odpowiadającej Twoim potrzebom.
editor by CX 2023-11-10