
China Wholesaler of Truck Engine PTO Power Distribution Gearboxes
Our hydraulic pump drives or hydraulic pump gearbox is the perfect solution for converting mechanical power to hydraulic power, making it ideal for both stationary and mobile applications. These gearboxes are used to connect a prime mover like an internal combustion engine or an electric motor to one or more hydraulic pumps.
Our hydraulic pump drives are designed to save space, reduce weight, and eliminate the number of components needed in machinery. With our modular pump drives, you can drive 2 to 4 pumps simultaneously, providing design flexibility and boosting system efficiency.
Hydraulic Pumps Drives Gearboxes: Features and Benefits
Our hydraulic pumps drives gearboxes consist of a gear drive inside a CHINAMFG housing that connects to a gasoline or diesel engine. The opposite side contains 1 or more standard 2- or 4-bolt flanges for mounting hydraulic pumps. This configuration provides several benefits.
- Connects 2 or more identical pumps to provide nearly identical hydraulic output flow from each.
- Use different sized pumps to provide output flow proportional to the displacement of each pump.
- Saves space and weight
- Eliminates the number of components needed in machinery
- Reduces assembly time for the whole machinery
Our hydraulic pump drives gearbox can handle a maximum input power of up to 700KW and a maximum output torque of up to 1900Nm per pump pad. It can also handle a maximum input speed of up to 2800 RPM and a maximum output speed of up to 3200 RPM. The transmission ratio ranges from 0.67 to 0.98, depending on the model.
Hydraulic Pump Drives Gearboxes: Specifications
| Model | 2 pumps drive | 3 pumps drive | 4 pumps drive | |||||||
| Parametr | KK190-2N | KK400-2N | KK530-2N | KK700-2N | KK280-3N | KK400-3N | KK530-3N | KK700-3N | KK530-4N | KK700-4N |
| Max. Input power (KW) | 190 | 400 | 530 | 700 | 280 | 400 | 530 | 700 | 530 | 700 |
| Max. Output power per pump pad (KW) | 110 | 210 | 270 | 360 | 150 | 210 | 270 | 360 | 270 | 330 |
| Max. Output torque per pump pad (Nm) | 400 | 900 | 1500 | 1900 | 800 | 900 | 1500 | 1900 | 1500 | 1800 |
| Max. Input speed (RPM) | 2800 | 2600 | 2600 | 2400 | 2800 | 2600 | 2600 | 2400 | 2600 | 2400 |
| Max. Output speed (RPM) | 3200 | 2800 | 2800 | 2700 | 3200 | 2800 | 2800 | 2700 | 2800 | 2700 |
| Transmission ratio | 0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.67/0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.67/0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.67/0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.67/0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.67/0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.67/0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.67/0.74/0.81/0.89/0.98… | 0.67/0.74/0.81/0.89/0.98… |
| Mount size of Prime mover | SAE #3 #4 etc. | SAE #2 #3 etc. | SAE #1 #2 #3 etc. | SAE #0 #1 #2 etc. | SAE #3 #4 etc. | SAE #2 #3 etc. | SAE #1 #2 #3 etc. | SAE #0 #1 #2 etc. | SAE #1 #2 #3 etc. | SAE #1 #2 etc. |
| Port size of Single pump | SAE A,B,C flange etc. | SAE A,B,C,D flange etc. | SAE B,C,D,E flange etc. | SAE C,D,E flange etc. | SAE A,B,C flange etc. | SAE A,B,C,D flange etc. | SAE B,C,D,E flange etc. | SAE C,D,E flange etc. | SAE B,C,D,E flange etc. | SAE B C,D flange etc. |
| Materiał obudowy | Cast iron | Cast iron | Cast iron | Cast iron | Cast iron | Cast iron | Cast iron | Cast iron | Cast iron | Cast iron |
Other Industrial Products Offered
Aside from hydraulic pump drives gearbox, our company also supplies a wide range of products for industrial use. Our products include agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, and bushings. We take pride in offering high-quality products, preferential prices, and considerate services. We also welcome customers to customize drawings and samples to meet their specific needs.
FAQs
What is a hydraulic pump drives gearbox?
A hydraulic pump drives gearbox is the perfect solution for converting mechanical power to hydraulic power. It is used to connect a prime mover like an internal combustion engine or an electric motor to one or more hydraulic pumps.
What are the benefits of using hydraulic pump drives gearbox?
Hydraulic pump drives gearbox saves space and reduces weight. It also eliminates the number of components needed in machinery and reduces assembly time for the whole machinery.
What is the maximum input power and maximum output torque per pump pad of hydraulic pump drives gearbox?
The maximum input power of hydraulic pump drives gearbox is up to 700KW and the maximum output torque per pump pad is up to 1900Nm.
What is the maximum input speed and output speed of hydraulic pump drives gearbox?
The maximum input speed of hydraulic pump drives gearbox is up to 2800 RPM and the maximum output speed is up to 3200 RPM.
What other products does your company offer?
Aside from hydraulic pump drives gearbox, our company also supplies agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, and bushings. We take pride in offering high-quality products, preferential prices, and considerate services. We also welcome customers to customize drawings and samples to meet their specific needs.
Zastrzeżenie: Cała treść na tej stronie pochodzi z Internetu i służy wyłącznie jako punkt odniesienia przy wyborze produktów. Nasze produkty są częściami zamiennymi, a nie oryginalnymi częściami zamiennymi. Nie rościmy sobie praw własności do oryginalnych znaków towarowych wymienionych w treści. Nasze części zamienne są zaprojektowane tak, aby idealnie pasowały do oryginalnych części zamiennych. W celu zakupu oryginalnych części zamiennych prosimy o kontakt z producentem lub dostawcą.
Wprowadzenie do charakterystyki pracy przekładni WOM
Przekładnia WOM znana jest z wyjątkowych właściwości użytkowych. Przyjrzyjmy się bliżej jej kluczowym cechom:
1. Wysoka wydajność: Przekładnia WOM została zaprojektowana w celu optymalizacji przenoszenia mocy, zapewniając maksymalną wydajność i minimalne straty energii.
2. Solidna konstrukcja: Dzięki trwałej budowie przekładnia WOM wytrzymuje duże obciążenia i trudne warunki pracy, co czyni ją odpowiednią do różnych zastosowań.
3. Płynna praca: Dzięki precyzyjnej konstrukcji i wysokiej jakości komponentom przekładnia WOM zapewnia płynną i niezawodną pracę, redukując hałas i wibracje.
4. Wszechstronność: Przekładnię WOM można łatwo dostosować do różnych maszyn i urządzeń, co czyni ją uniwersalnym wyborem dla różnych gałęzi przemysłu.
Rodzaje i charakterystyki przekładni WOM
Przekładnie WOM występują w różnych typach, z których każdy ma swoje unikalne cechy. Przyjrzyjmy się im:
1. Przekładnia WOM z kołem stożkowym: Ten typ przekładni charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i wysokim momentem obrotowym, co czyni ją idealną do zastosowań wymagających dużej wydajności.
2. Przekładnia ślimakowa WOM: Dzięki wysokiemu przełożeniu i funkcji samoblokowania przekładnia ślimakowa WOM zapewnia doskonałą stabilność i precyzyjną kontrolę.
3. Przekładnia planetarna WOM: Ten typ przekładni zapewnia wysoki moment obrotowy, płynną pracę i wydajne przenoszenie mocy, dzięki czemu nadaje się do wymagających zastosowań.
Zalety przekładni WOM wykonanych z różnych materiałów
Wybór materiałów na przekładnie WOM może znacząco wpłynąć na ich wydajność. Przyjrzyjmy się zaletom różnych materiałów:
1. Stalowa przekładnia WOM: Przekładnie stalowe charakteryzują się doskonałą wytrzymałością i trwałością, dzięki czemu zapewniają wyjątkową odporność na zużycie i uszkodzenia, a tym samym dłuższą żywotność.
2. Aluminiowa przekładnia WOM: Aluminiowe przekładnie są lekkie i dobrze odprowadzają ciepło, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających niewielkiej masy i wydajnego chłodzenia.
3. Żeliwna przekładnia WOM: Żeliwne przekładnie są znane ze swojej wyjątkowej trwałości oraz odporności na wstrząsy i uderzenia, co sprawia, że nadają się do pracy w trudnych warunkach.
Zastosowanie przekładni WOM w różnych dziedzinach
Przekładnia WOM znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Przyjrzyjmy się jej zastosowaniu w różnych obszarach:
1. Maszyny rolnicze: Przekładnie WOM odgrywają kluczową rolę w maszynach rolniczych, ułatwiając przenoszenie mocy podczas takich zadań, jak zbiór plonów, orka i nawadnianie.
2. Sprzęt budowlany: Przekładnie WOM stanowią podstawowe podzespoły sprzętu budowlanego, umożliwiające efektywne przenoszenie mocy podczas wykonywania takich zadań, jak prace ziemne, mieszanie betonu i podnoszenie.
3. Sprzęt leśny: Przekładnie WOM odgrywają kluczową rolę w sprzęcie leśnym, zapewniając precyzję i niezawodność podczas obróbki drewna, wycinki i ścinania drzew.
4. Zastosowania morskie: Przekładnie WOM są wykorzystywane w zastosowaniach morskich, umożliwiając przenoszenie mocy w morskich systemach napędowych, wyciągarkach i innym sprzęcie na pokładzie statków.
5. Maszyny przemysłowe: Przekładnie WOM są stosowane w różnych maszynach przemysłowych, w tym w systemach przenośników, urządzeniach produkcyjnych i systemach transportu materiałów.
Przyszłe trendy i możliwości rozwoju
Rynek przekładni WOM wykazuje obiecujące trendy i możliwości rozwoju. Oto kilka kluczowych obszarów rozwoju i potencjalnych perspektyw:
1. Postęp technologiczny: Dzięki stałemu rozwojowi technologicznemu przekładnie WOM będą stawać się coraz bardziej wydajne, kompaktowe i zdolne do obsługi większych obciążeń momentu obrotowego.
2. Integracja z IoT: Integracja przekładni WOM z technologią Internetu Rzeczy (IoT) niesie ze sobą potencjał udoskonalonego monitorowania, konserwacji predykcyjnej i optymalizacji wydajności.
3. Rozwiązania zrównoważone: Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej rośnie zapotrzebowanie na przekładnie WOM, które stawiają na energooszczędność, redukcję emisji i zrównoważone praktyki produkcyjne.
4. Rynki wschodzące: Rozwój sektorów przemysłowych w krajach rozwijających się stwarza możliwości dla rynku przekładni WOM, zwiększając jego zasięg i dostosowując go do różnorodnych zastosowań.
Wybór odpowiedniej przekładni WOM
Dokonując wyboru właściwej przekładni WOM należy dokładnie rozważyć kilka aspektów:
1. Wymagania dotyczące obciążenia: Przeanalizuj wymagania dotyczące momentu obrotowego i mocy danego zastosowania, aby upewnić się, że przekładnia WOM może skutecznie poradzić sobie z przewidywanymi obciążeniami.
2. Wybór przełożenia: Określ pożądany współczynnik przełożenia na podstawie konkretnych potrzeb eksploatacyjnych Twojej maszyny lub urządzenia.
3. Typ przekładni: Należy wziąć pod uwagę zalety i ograniczenia różnych typów przekładni WOM (stożkowej, ślimakowej, planetarnej), aby wybrać taką, która najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.
4. Czynniki środowiskowe: Należy wziąć pod uwagę środowisko pracy, w tym temperaturę, wilgotność oraz narażenie na działanie pyłu lub substancji żrących, aby wybrać przekładnię o odpowiednich zabezpieczeniach i cechach zapewniających trwałość.
5. Konserwacja i trwałość: Oceń łatwość konserwacji i ogólną trwałość przekładni, aby zagwarantować długotrwałą wydajność przy minimalnym przestoju.
Wniosek
Podsumowując, przekładnia WOM jest kluczowym elementem w różnych branżach, oferując wyjątkowe parametry użytkowe, wszechstronność i niezawodne przenoszenie mocy. Zrozumienie typów, materiałów i zastosowań przekładni WOM umożliwia świadome podejmowanie decyzji w celu optymalizacji wydajności sprzętu. Dzięki przyszłym trendom i możliwościom rozwoju, rynek przekładni WOM oferuje obiecujące perspektywy innowacji i wzrostu. Wybierając odpowiednią przekładnię WOM do swoich potrzeb, należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące obciążenia, dobór przełożeń, typ przekładni, czynniki środowiskowe, konserwację i trwałość.
Autor: Dream