Descrição do produto
Descrição do produto
Redutor de velocidade para motor de 0,4 a 2 kW com momento de inércia otimizado, caixa de redução de engrenagens, servoredutor planetário.
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. Redutor de velocidade do motor, caixa de redução de engrenagens, servo caixa de engrenagens planetária Trata-se de uma nova geração de produtos práticos desenvolvidos de forma independente pela nossa empresa:
Baixo nível de ruído: menos de 65 dB.
Espaço livre na parte traseira inferior: até 3 minutos de arco em um modelo CHINAMFG e 5 minutos de arco em um modelo de estágio duplo.
Alto torque: superior ao torque padrão de um redutor planetário.
Alta estabilidade: aço liga de alta resistência, toda a engrenagem após tratamento de têmpera, não apenas na superfície.
Alta relação de desaceleração: Design modular, a caixa de engrenagens planetária pode ser interligada.
Redutor de velocidade do motor, caixa de redução de engrenagens, servo caixa de engrenagens planetária característica:
1. O fabricante de redutores planetários Fubao Electromechanical Technology adota um porta-satélites e eixo de saída integrados, o que proporciona maior rigidez torsional. Após usinagem de precisão, o conjunto de engrenagens não apresenta excentricidade, reduzindo interferências, desgaste e ruído. Além disso, os rolamentos de grande porte são dispostos com ampla distância entre si para distribuir a carga, reforçando a rigidez torsional e a capacidade de carga radial do redutor. Redutor de velocidade do motor, caixa de redução de engrenagens, servo caixa de engrenagens planetáriaA tampa de saída é feita de liga de alumínio, o que proporciona melhor capacidade de dissipação de calor ao produto, permitindo que o redutor fabricado pela Fubao Electromechanical Technology desempenhe um papel excelente no campo das ferramentas mecânicas.
2. O conjunto de engrenagens planetárias é fabricado especialmente em aço liga. Primeiramente, passa por tratamento térmico de têmpera e revenido para atingir a dureza HRC30, e em seguida por tratamento superficial de nitretação até HV860, conferindo ao produto características de alta dureza superficial e alta tenacidade no núcleo, otimizando assim a resistência e a vida útil do produto.
3. O eixo de entrada e o eixo de saída do motor são conectados por uma estrutura aparafusada, com um projeto de vedação de eixo circular, e através de análise de balanceamento dinâmico, garante-se que não haja carga excêntrica em altas velocidades. Após a redução da força radial desnecessária, é possível reduzir efetivamente a carga no lado do motor.
4. O material da tampa de entrada/assento de conexão do motor é feito de liga de alumínio, o que proporciona melhor dissipação de calor. Além disso, o processo de torneamento profissional garante boa concentricidade e verticalidade, permitindo a combinação estável do produto com diversos motores e reduzindo danos causados por imprecisão. A força axial-radial desnecessária também contribui para uma vida útil mais longa do produto.
Em comparação com outras máquinas de redução, Redutor de velocidade do motor, caixa de redução de engrenagens, servo caixa de engrenagens planetária As máquinas possuem alta rigidez, alta precisão (estágio único pode ser alcançado dentro de 1 ponto), alta eficiência de transmissão (estágio único em 97-98%), alta relação torque/volume, vida útil livre de manutenção e outras características.
Devido a essas características,Redutor de velocidade do motor, caixa de redução de engrenagens, servo caixa de engrenagens planetária É instalado principalmente em motores de passo e servomotores, sendo utilizado para reduzir a velocidade, aumentar o torque e ajustar a inércia.
Parâmetros do produto
| Parâmetros da série WGK | Número do modelo | WGK060 | WGK085 | WGK115 | WGK160 |
| torque de saída nominal | 12~40Nm | 40~135Nm | 90~335Nm | 270~900Nm | |
| Taxa de redução | L1:3,4,5,7,8,10 L2:12,16,20,25,28,32,35,40,56,64,70 L3:80.100.125.140.160.175.200.250.280.320.350.500.512.700.1000 | ||||
| reação adversa em engrenagens planetárias | L1:8arco.min L2:10arco.min L3:12arco.min | ||||
Detalhes do produto
Outros produtos
perfil de companhia
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. Fundada em 2008, a empresa possui capacidade completa para projeto e produção de redutores de precisão. Integrando P&D, fabricação, montagem e vendas, a empresa conta com mais de 10 anos de experiência na fabricação de engrenagens. Seu parque fabril inclui retificadoras de engrenagens Riesenhahl (Suíça), retificadoras Qinchuan (Brasil), fresadoras de engrenagens Hamai e fresadoras Xihu (West Lake) (Brasil), tornos CNC Yasaki TLGmazak (Japão), fresadoras CNC e outros equipamentos totalmente CNC. Além disso, dispõe de equipamentos de medição avançados, como detectores de engrenagens TTI (Japão), sistemas de medição tridimensional e instrumentos para medição de folga de redutores. Com uma sólida capacidade produtiva, a empresa garante a fabricação estável e contínua de redutores de precisão de alta qualidade.
O redutor de precisão produzido pela nossa empresa possui características como alta rigidez estrutural, pequena folga, transmissão precisa e muito mais. É amplamente utilizado em diversos setores industriais. A empresa adota o conceito de envolver os clientes na fabricação e se esforça para oferecer serviços cada vez mais personalizados. Na área de transmissão de precisão, a CHINAMFG possui conquistas únicas. É seu objetivo contribuir de forma significativa para o futuro do setor.
Exposição de fábrica
Perguntas frequentes
P: Tempo de substituição da graxa do redutor de velocidade
A: Ao utilizar a quantidade adequada de graxa e redutor, o tempo padrão de substituição é de 20.000 horas, dependendo do estado de envelhecimento da graxa. Além disso, quando a graxa estiver manchada ou for utilizada em condições de temperatura ambiente (acima de 40 °C), verifique o envelhecimento e a presença de incrustações na graxa e especifique o tempo de substituição.
P: Prazo de entrega
A: A Fubao possui mais de 2000 bases de produção, com uma produção diária superior a 1000 unidades, e os modelos padrão são entregues em até 7 dias.
P: Seleção do redutor
A: A Fubao oferece orientação profissional na seleção de produtos, com maior grau de adequação do produto, melhor relação custo-benefício e maior taxa de utilização.
P: Qual é a gama de aplicações do redutor?
A: A Fubao possui uma equipe profissional de pesquisa e desenvolvimento, com design completo para cada categoria, capaz de ser compatível com qualquer motor de passo ou servomotor, proporcionando uma compatibilidade mais precisa.
| Aplicativo: | Motores, máquinas, máquinas agrícolas, máquinas de embalagem |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Tipo horizontal |
| Personalização: | Disponível | Solicitação personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Custo do frete: Frete estimado por unidade. | sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
|
|---|---|
| Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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Desafios na utilização de caixas de engrenagens de corte diagonal
Embora as caixas de engrenagens cônicas ofereçam diversas vantagens, elas também apresentam certos desafios que precisam ser abordados:
Lubrificação: A lubrificação adequada é crucial para as caixas de engrenagens cônicas, a fim de minimizar o atrito, o calor e o desgaste entre os dentes das engrenagens. Garantir uma lubrificação consistente e suficiente na caixa de engrenagens pode ser um desafio, especialmente em espaços fechados ou de difícil acesso.
Manutenção: As caixas de engrenagens cônicas requerem manutenção periódica para garantir seu desempenho ideal e longa vida útil. As tarefas de manutenção podem incluir a verificação e reposição da lubrificação, a inspeção dos dentes da engrenagem quanto ao desgaste e a correção de quaisquer problemas de desalinhamento ou montagem que possam surgir com o tempo.
Retaliação: A folga, ou o espaço entre os dentes da engrenagem, pode afetar a precisão da transmissão do movimento. Folga excessiva pode levar à redução da precisão e a erros de posicionamento em aplicações que exigem alta exatidão.
Projeto complexo: As caixas de engrenagens cônicas possuem um design mais complexo em comparação com outros tipos de caixas de engrenagens, o que pode tornar a fabricação, a montagem e a manutenção mais complexas. Essa complexidade também pode resultar em custos mais elevados de fabricação e manutenção.
Perda de eficiência: As caixas de engrenagens cônicas podem sofrer perdas de eficiência devido a fatores como atrito e desalinhamento. Essas perdas podem reduzir a eficiência geral da transmissão de potência, levando ao desperdício de energia.
Restrições de espaço: Em algumas aplicações, as limitações de espaço podem representar um desafio na integração de caixas de engrenagens cônicas, especialmente quando são necessárias relações de engrenagem maiores para obter a mudança de direção do movimento desejada.
Cargas de choque: Aplicações sujeitas a cargas de choque repentinas ou forças de impacto elevadas podem representar desafios para as caixas de engrenagens cônicas. Medidas adequadas, como o uso de componentes com amortecimento de impacto ou o projeto para maior durabilidade, podem ser necessárias para lidar com esses desafios.
Alinhamento e montagem: O alinhamento e a montagem corretos das caixas de engrenagens de esquadria são essenciais para garantir um funcionamento suave e evitar o desgaste prematuro. Obter um alinhamento preciso pode ser um desafio, especialmente em instalações com acesso limitado ou geometrias complexas.
Considerações sobre custos: A complexidade do projeto e os requisitos de fabricação das caixas de engrenagens cônicas podem contribuir para custos mais elevados em comparação com tipos de caixas de engrenagens mais simples. Equilibrar os benefícios das caixas de engrenagens cônicas com os custos associados é essencial durante o processo de seleção.
Superar esses desafios geralmente exige engenharia cuidadosa, práticas de manutenção adequadas e consideração dos requisitos específicos da aplicação. Apesar dos desafios, as caixas de engrenagens cônicas continuam sendo componentes valiosos em diversos setores industriais, onde suas capacidades exclusivas de mudança de direção do movimento são vantajosas.
Vantagens das caixas de engrenagens cônicas em relação a outros sistemas de engrenagens
As caixas de engrenagens cônicas oferecem vantagens distintas em certos cenários, o que as torna preferíveis a outros tipos de sistemas de engrenagens:
Mudança de movimento de 90 graus: As caixas de engrenagens cônicas são excelentes para mudar a direção do movimento em 90 graus. Isso as torna ideais para aplicações onde é necessária uma mudança de movimento em ângulo reto.
Design compacto: As caixas de engrenagens cônicas possuem um design compacto e que economiza espaço, tornando-as adequadas para aplicações com restrições de espaço.
Direção de Precisão: Nos sistemas de direção automotiva, as caixas de engrenagens cônicas proporcionam um controle preciso e exato da direção dos veículos, contribuindo para uma direção segura e responsiva.
Redução da reação negativa: As caixas de engrenagens cônicas são projetadas para minimizar a folga, garantindo uma transferência de movimento precisa e suave. Isso as torna adequadas para aplicações onde precisão e capacidade de resposta são essenciais.
Personalização: As caixas de engrenagens cônicas podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos de torque, velocidade e projeto, tornando-as adaptáveis a diversas aplicações.
Transmissão de movimento confiável: As caixas de engrenagens cônicas proporcionam uma transmissão de movimento confiável e são frequentemente escolhidas para aplicações onde o controle de movimento consistente e preciso é essencial.
Baixo nível de ruído e vibração: O design das caixas de engrenagens cônicas pode ajudar a reduzir o ruído e a vibração, tornando-as adequadas para aplicações onde o funcionamento silencioso é necessário.
As caixas de engrenagens cônicas são preferidas em cenários onde seu design e capacidades exclusivos se alinham com requisitos específicos de controle de movimento e mudança de direção, oferecendo eficiência, precisão e confiabilidade.
Significado do ângulo entre engrenagens cônicas em uma caixa de engrenagens de esquadria
O ângulo entre as engrenagens cônicas em uma caixa de engrenagens de esquadria é de importância crítica, pois determina a direção da transmissão do movimento e o tipo de arranjo mecânico que pode ser obtido.
Numa caixa de engrenagens cônicas, o ângulo entre as engrenagens cônicas é normalmente definido em 90 graus. Isso significa que os dois eixos que se cruzam girarão perpendicularmente um ao outro, permitindo a transmissão do movimento de um eixo para o outro em um ângulo reto.
O ângulo de 90 graus entre as engrenagens cônicas é uma característica fundamental que possibilita diversas aplicações onde são necessárias mudanças na direção do movimento em um espaço compacto. Essa configuração permite o redirecionamento da energia rotacional e do torque, tornando-a útil em aplicações como a mudança da orientação do fluxo de energia, o redirecionamento do movimento e a transmissão de energia ao redor de obstáculos ou cantos.
É importante notar que o ângulo entre as engrenagens cônicas pode ser personalizado para diferentes valores, mas 90 graus é a configuração mais comum em caixas de engrenagens cônicas devido à sua versatilidade e praticidade. O ângulo e o arranjo precisos das engrenagens cônicas garantem uma transmissão de movimento eficiente, atendendo aos requisitos específicos do sistema mecânico no qual a caixa de engrenagens cônica é utilizada.
Editor por CX 2023-10-16